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東營納百川玻璃鋼制品有限責任公司
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發(fā)布時間:2017/10/22 閱讀:1605次 【字體: 】 【背景色 -              

固化過程

玻璃鋼的固化可以提高強度10%以上,真空固化是提高玻璃鋼制品強度的有效途徑之一。制品在制造過程中,尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物,在常壓下不能完全除去。
  妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結,因而影響玻璃鋼制品強度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全,使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強度。
  粘結劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應不易揮發(fā),否則將會使固化劑揮發(fā)損失過大,使制品固化不完全,反而降低強度。

過程檢測

該過程檢驗是針對生產過程中進行檢驗,過程檢驗實行自互檢檢驗的制度,產品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序,由操作工實行自檢,并且由下到工序對傷到工序進行檢驗,檢驗內容主要是外觀、尺寸,檢驗結構填寫產品過程的檢驗并記錄,每件制品一個記錄,制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。

成品驗收

最后一道工序為成品驗收, 主要應檢驗標準是,玻璃鋼制品表面是否平整光潔、無雜質,無纖維外露,無目測可見裂紋,無明顯劃痕,白花及分層;外表面應平整光滑,無纖維外露,無明顯氣泡及嚴重色澤不均等。
了解了玻璃鋼制品的生產過程,就能夠更好地應用,東營納百川很高興為你介紹,如有相關需要歡迎聯(lián)系我們。
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